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交通標志桿廠家詳解交通標志桿的生產工藝

2022-03-18

   交通標志桿廠家詳解交通標志桿的生產工藝


1、焊接:全部主材?6mm采用自動氣保焊焊接,厚度>6mm采用自動埋弧焊焊接,全部法蘭及筋板焊接均采用手工氣保焊。焊縫飽滿潤滑,無氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等缺點。

  2、檢查板料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不直度到達請求,修改,特別是多邊形桿要保障不直度;

  3、焊接法蘭:點焊底法蘭和筋板,癥結是保障底法蘭與燈直中間線垂直,筋板與底法蘭垂直,焊接請求參照國度標準的焊接工藝,保障焊接品德焊接縫要雅觀,不氣孔、夾渣。

  4、修補打磨:修補打磨是對自動焊接后的鋼管兩頭缺點停止修補,修補人員應該逐根檢查,發明有缺點的處所停止補,補焊實現后,再停止修磨,修磨的接處與自動焊縫基本雷同。

  5、整形:整形工序包括燈桿的調直及坯桿旁邊的整圓及多邊形對角線尺寸,正常公役:<±2mm,坯桿直線度偏差不超越:≤±1.5/1000。

  6、開門:本工序在工作過程中,須膽大心細,起首要看清圖紙肯定門的偏向,然后按照圖紙尺寸定位。

  7、焊門條、電器條、鎖座:焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放下,特別是點焊時門條應緊貼燈桿,焊接要穩固。焊電器條及鎖座,重要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門旁邊,偏差≤±2mm,保持上面水平,不克不及超越燈桿。

  8、下料剪切:全部材料厚度?12mm均采用數控等離子切割,厚度>12mm的采用數控火焰切割或剪板剪切,數控等離子切割公役±2mm,數控火焰切割或剪板剪切公役±3mm。

  (1)折彎前:起首消除板料的割渣,保障折彎時無割渣壓傷模具;

  9、鍍鋅:鍍鋅優劣直接影響燈桿的品德,鍍鋅請求按國家標準實行鍍鋅,鍍后名義潤滑、無色差,不克不及有流掛,流掛嚴重的燈桿須生重新返鍍。

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